重慶最大的國企豬肉供應商重慶農投肉食品有限公司投資200多萬元，對生豬屠宰加工設備進行改造升級，引進先進的工藝和技術，建成冷鮮豬肉分割車間。8日，調試完畢的冷鮮豬肉生產線正式啟動投用，每天產量可達3萬噸。

△精確分割

市民到市場上購買豬肉，賣肉的商販都會對顧客強調：“我們的豬肉新鮮得很！凌晨才宰殺的，剛拉到市場上來，不信你摸，還是熱啰的……”這是許多市民生活中經(jīng)常碰到的場景。

△分段鋸剖開冷卻后的白條豬，再進行精細分割

“以后，這樣的說法和觀念要改一下了。”重慶農投肉食品有限公司技術專家告訴記者，生豬屠宰后只有在經(jīng)過12-24小時冷卻排酸，并在恒溫環(huán)境下加工包裝，全程冷鏈配送保存，才能保證豬肉真正的衛(wèi)生和新鮮。由于其安全性、營養(yǎng)性均優(yōu)于現(xiàn)宰的熱鮮肉和冷凍肉，是目前豬肉中最為理想的種類。

△對加工好的冷鮮豬肉進行密封。

據(jù)介紹，動物被宰殺后，肌肉組織轉化成適宜食用的肉要經(jīng)歷一定的變化，包括肉的僵直、解僵和成熟等；積聚在肌肉組織中的乳酸會損害肉的品質，所以要進行冷卻排酸處理。排酸是在0-4℃下冷卻放置12-24小時，使大多數(shù)微生物的生長繁殖受到抑制，肉毒梭菌和金黃色葡萄球菌等不再分泌毒素，肉中的酶發(fā)生作用，將部分蛋白質分解成氨基酸，同時讓肉排空血液及大部分的體液，從而減少了有害物質的含量，確保了肉類的安全衛(wèi)生。排酸肉由于經(jīng)歷了較為充分的解僵過程，其肉質柔軟有彈性、好熟易爛、口感細膩、味道鮮美，且營養(yǎng)價值較高，同時也是國際上認可的“放心肉”。

△經(jīng)嚴格檢驗后貼上檢疫標志

據(jù)了解，重慶農投肉食品有限公司升級改建的冷鮮豬肉分割車間，面積達980平方米，配置了恒溫的白條肉預冷庫、采用德國進口刀片的分段鋸、肉絲肉片加工一體機、保鮮防污染的氣調包裝機等先進的設備，最大產能每天可達3萬噸。

△冷鮮豬肉分割車間實行嚴格的無菌生產

重慶農投肉食品有限公司負責人王萌碩表示，重慶農投肉食品有限公司是重慶主城最大的豬肉供應商，每天新鮮豬肉的供應量占重慶主城的近50%。作為國有企業(yè)不僅要發(fā)揮市場保供的主渠道作用，更要推動豬肉產品質量的迭代升級。此次引進先進的工藝和技術，建成冷鮮豬肉分割車間，就是為了給市場提供更多安全、優(yōu)質、放心的豬肉，也是為了滿足重慶市民對美好生活的需求。 （楊新宇）