一、熔噴無(wú)紡布供應(yīng)與口罩生產(chǎn)對(duì)接的技術(shù)要求

二、紡粘無(wú)紡布供應(yīng)與口罩生產(chǎn)對(duì)接的技術(shù)要求

三、無(wú)紡布質(zhì)量?jī)?nèi)控規(guī)范

（一）原料檢驗(yàn)規(guī)范

1.檢驗(yàn)方式

原料檢驗(yàn)抽樣采用GB/T 2828.1-2012一次抽樣計(jì)劃,一般水平Ⅱ級(jí)抽樣方法抽樣,AQL值為(AQLII-0-1.5-2.5)。

2.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

詳見(jiàn)下表：

（二）工廠內(nèi)部檢驗(yàn)規(guī)范

1.分批規(guī)定

工廠內(nèi)部檢驗(yàn)以同一班次生產(chǎn)的同一規(guī)格的產(chǎn)品為一批，批量較小時(shí)可累計(jì)100卷為一批，但一周產(chǎn)量仍不滿100卷時(shí)，則以一周內(nèi)產(chǎn)量為一批；交付驗(yàn)收的產(chǎn)品應(yīng)以同一品種、同一規(guī)格、同一工藝的一個(gè)交貨批劃分檢驗(yàn)批。

2. 采樣要求

內(nèi)在質(zhì)量的測(cè)定以批為單位，每批產(chǎn)品隨機(jī)抽取2%～3%，但不少于2卷，采樣及試驗(yàn)準(zhǔn)備按GB/T13760進(jìn)行。

3. 檢驗(yàn)項(xiàng)目

3.1 出廠檢驗(yàn):每批產(chǎn)品出廠前，須經(jīng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方能出廠，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀質(zhì)量和表1內(nèi)在質(zhì)量中的基本項(xiàng)1～5項(xiàng)。

3.2 型式檢驗(yàn):型式檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量中的基本項(xiàng)和選擇項(xiàng)中的選定項(xiàng)，型式檢驗(yàn)通常在以下情形時(shí)進(jìn)行:

a）新產(chǎn)品鑒定前；

b）產(chǎn)品的原料、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝等有重大改變時(shí)；

c）正常生產(chǎn)每年進(jìn)行一次；

d）產(chǎn)品停產(chǎn)后再次恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與前一次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

f）出現(xiàn)重大質(zhì)量事故時(shí)；

g）產(chǎn)品交付驗(yàn)收、質(zhì)量仲裁、國(guó)家對(duì)產(chǎn)品監(jiān)督抽查時(shí)；

h）其他必要的情況下。

4. 檢驗(yàn)結(jié)果的判定

檢驗(yàn)結(jié)果的判定按第4章規(guī)定進(jìn)行。檢驗(yàn)批內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)的檢驗(yàn)結(jié)果以所采取樣品平均結(jié)果表示。

5. 復(fù)驗(yàn)規(guī)定

5.1交付驗(yàn)收、質(zhì)量鑒定、質(zhì)量仲裁、質(zhì)量抽查等檢驗(yàn)按復(fù)驗(yàn)規(guī)定，但雙方另有協(xié)議的不受此限。

5.2產(chǎn)品交貨后，收貨方應(yīng)立即驗(yàn)收，如驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)間題，應(yīng)在雙方規(guī)定的期限內(nèi)（一般為一個(gè)月）向生產(chǎn)廠提出復(fù)驗(yàn)，如逾期不驗(yàn)收或沒(méi)有提出復(fù)驗(yàn)要求時(shí)，應(yīng)立即按付貨方檢驗(yàn)結(jié)果收貨。

5.3對(duì)驗(yàn)收結(jié)果有異議時(shí)，雙方可會(huì)同復(fù)驗(yàn)或提請(qǐng)雙方同意的仲裁檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果即為最終結(jié)果，復(fù)驗(yàn)費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)。

5.4 內(nèi)在質(zhì)量的復(fù)驗(yàn)，抽取檢驗(yàn)批批量的1%～2%作為檢驗(yàn)樣品，但不少于3卷。檢驗(yàn)結(jié)果按4.3規(guī)定，如經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，可重新在該批產(chǎn)品中抽取相同數(shù)量樣品，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并以全部抽取樣品的檢驗(yàn)結(jié)果平均值作為復(fù)驗(yàn)結(jié)果。復(fù)驗(yàn)一次為準(zhǔn)，復(fù)驗(yàn)合格者作全批合格，否則作全批不合格處理。

5.5 外觀質(zhì)量的復(fù)驗(yàn)，抽取檢驗(yàn)批批量的50%～10%作為檢驗(yàn)樣品，但不少于10卷，每卷產(chǎn)品的評(píng)定按4.4進(jìn)行，所檢驗(yàn)產(chǎn)品不合格品率在10%以?xún)?nèi)，作全批合格，但實(shí)際查出的不合格品由生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)調(diào)換；當(dāng)不合格品率超過(guò)10%時(shí)，該批產(chǎn)品作不合格或退貨處理。

（三）產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存規(guī)范

1. 包裝

1.1短纖針刺非織造土工布按定長(zhǎng)成卷包裝。定長(zhǎng)值根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格或有關(guān)各方協(xié)商確定。

1.2 產(chǎn)品的拼接率應(yīng)在15%以?xún)?nèi)，拼接產(chǎn)品每卷總長(zhǎng)度應(yīng)為7.1.1定長(zhǎng)值加1m以上，每100m允許拼接2段，或由供需雙方協(xié)商確定。

1.3 長(zhǎng)度在30m以下的小段產(chǎn)品可單獨(dú)成包，作零頭處理。

1.4產(chǎn)品包裝應(yīng)保證不散落、不破損、不沾污。用戶(hù)有特殊要求的，供需雙方協(xié)商確定。

2. 標(biāo)志

2.1每段產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，內(nèi)容包括:產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、品質(zhì)、長(zhǎng)度、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)責(zé)任章等。

2.2每個(gè)包裝單元明顯位置應(yīng)刷標(biāo)志或掛標(biāo)志牌，注明商標(biāo)、產(chǎn)品名稱(chēng)、代號(hào)、品質(zhì)、長(zhǎng)度、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期、毛重、凈重等。

3. 運(yùn)輸與貯存

3.1產(chǎn)品在運(yùn)輸、貯存中不得沾污、雨淋、破損，不得長(zhǎng)期曝曬和直立。

3.2產(chǎn)品應(yīng)放置在干燥處，周?chē)坏糜兴?、堿等腐蝕性介質(zhì)，注意防潮、防火。

附件：紡粘熔噴復(fù)合無(wú)紡布質(zhì)量檢驗(yàn)方法

四、口罩生產(chǎn)采購(gòu)原輔材料指引

附件：

紡粘熔噴復(fù)合無(wú)紡布質(zhì)量檢驗(yàn)方法

一、熔融指數(shù)檢測(cè)

<1>實(shí)驗(yàn)原理

熔融指數(shù)（Melt Flow Rate ,MFR）,全稱(chēng)熔液流動(dòng)指數(shù)，或熔體流動(dòng)指數(shù)是一種表示塑膠材料加工時(shí)的流動(dòng)性的數(shù)值。線性高聚物在一定溫度與壓力的作用下具有流動(dòng)性，這是高聚物加工成型的依據(jù)，如許多材料可以進(jìn)行熔融紡絲，因此高聚物的流動(dòng)性的好壞是成型加工時(shí)必須考慮的一個(gè)很重要的因素。

熔融指數(shù)是在標(biāo)準(zhǔn)的熔融指數(shù)儀中測(cè)定的。先把一定量高聚物放入按規(guī)定溫度的料筒中，使之全部熔融，然后在按規(guī)定的負(fù)荷下，它從固定直徑的小孔中流出來(lái)，并規(guī)定用10分鐘內(nèi)流出來(lái)的高聚物的重量克數(shù)作為它的熔融指數(shù)。在相同條件下（同一種聚合物、同溫度、同負(fù)荷），熔融指數(shù)越大，說(shuō)明它的流動(dòng)性越好，相反熔融指數(shù)越小，則流動(dòng)性越差。

<2>檢測(cè)準(zhǔn)備

A、熔體速率測(cè)試儀一臺(tái)

B、電子天平一臺(tái)（精度0.001g）

C、稱(chēng)取檢測(cè)粒料6—10g，作為檢測(cè)樣本

<3>檢測(cè)工藝說(shuō)明

熔體在2.16kg的標(biāo)準(zhǔn)載荷下，10min流過(guò)固定內(nèi)徑（a、熔指小于400g/10min的紡粘料選用口模直徑為2.096mm。b、熔指大于400g/10min的熔噴料選用口模直徑為1.18mm），毛細(xì)管的重量。即為熔體的流動(dòng)速率（又稱(chēng)熔融指數(shù)）

<4>、圖示說(shuō)明

<5>、熔噴布的原料供應(yīng)和使用對(duì)應(yīng)的質(zhì)量控制

生產(chǎn)供應(yīng)鏈:PP切片+母粒（熔噴布專(zhuān)用聚丙烯材料）→通過(guò)紡絲生產(chǎn)熔噴布→分切成口罩相應(yīng)尺寸→口罩廠

主要通過(guò)測(cè)試熔噴布的過(guò)濾效率達(dá)到口罩標(biāo)準(zhǔn)要求的方式進(jìn)行原料的質(zhì)量控制，根據(jù)紡絲工藝的不同，選用不同熔融指數(shù)的原料。

二、克重檢測(cè)

<1>實(shí)驗(yàn)原理

克重是非織造布的基本指標(biāo)，其定義為單位面積產(chǎn)品的重（質(zhì)）量，我國(guó)法定的計(jì)量單位g/㎡（克每平方米）。克重的大小反應(yīng)了產(chǎn)品的厚、薄。

但因稱(chēng)呼及表示方法未得到統(tǒng)一，甚至不同企業(yè)表示方法也不一樣，如有人將“單位面積產(chǎn)品質(zhì)量”稱(chēng)為“基重”，或“Basis Weight”,或稱(chēng)作“面密度”，也有寫(xiě)為GSM（即英文每平方米的克數(shù)的縮寫(xiě)），更有直呼為“單位面積質(zhì)量”，實(shí)際上，其他柔韌性材料如紙、皮革等已經(jīng)長(zhǎng)期沿用“定量”這個(gè)稱(chēng)呼。

<2>檢測(cè)準(zhǔn)備

A、電子天平一臺(tái)

B、取樣器（100c㎡）

C、準(zhǔn)備全幅寬樣品，長(zhǎng)度大于1.5米

D、將樣品在MD（縱向）方向折疊

E、用取樣器從左到右依次在整個(gè)樣品沿CD（橫向）方向取樣。

補(bǔ)充說(shuō)明：一定要沿橫向取樣,如沿縱向取樣,結(jié)果會(huì)不準(zhǔn)確,因?yàn)闊o(wú)紡布勢(shì)必存在均勻性的問(wèn)題.如果取樣是沿著縱向的,就意味著取的樣是在同一個(gè)位置上,不具有廣泛性,不能真正反應(yīng)出實(shí)際的單位克重

<3>檢測(cè)工藝說(shuō)明

方式一：將20個(gè)樣品放入天平稱(chēng)量，記錄稱(chēng)量結(jié)果，單位是g，小數(shù)點(diǎn)后面保留一位數(shù)字。算出克重平均值，計(jì)算公式：基本克重平均值=（20個(gè)樣品重量/200）*100，并記錄基本克重品均值。

方式二：分別測(cè)量每一個(gè)樣品（20個(gè)）并記錄單個(gè)樣品稱(chēng)重

<4>圖示說(shuō)明

三、斷裂強(qiáng)力及伸長(zhǎng)率檢測(cè)

<1>實(shí)驗(yàn)原理

①斷裂強(qiáng)力

表示產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)度（拉伸）實(shí)驗(yàn)時(shí)，拉斷產(chǎn)品所需的最大作用力，單位為N(牛頓，簡(jiǎn)稱(chēng)牛)。

②斷裂伸長(zhǎng)率

指產(chǎn)品進(jìn)行拉伸強(qiáng)力實(shí)驗(yàn)時(shí)，因拉力作用引起長(zhǎng)度增量，其斷裂時(shí)的增量長(zhǎng)度與初始長(zhǎng)度之比。單位%

<2>檢測(cè)準(zhǔn)備

A、強(qiáng)力測(cè)試儀

B、樣品（5cm*20cm）

<3>檢測(cè)工藝說(shuō)明

①斷裂強(qiáng)力

強(qiáng)力越大，產(chǎn)品質(zhì)量越好。強(qiáng)力的大小除與產(chǎn)品質(zhì)量的克重大小有關(guān)（克重越大，強(qiáng)力也越大）外，還與產(chǎn)品的受力方向有關(guān)。

產(chǎn)品的方向：

一般分為縱向（生產(chǎn)線的運(yùn)行方向，簡(jiǎn)稱(chēng)為MD）和橫向（與生產(chǎn)線的運(yùn)行方向相垂直的方向，簡(jiǎn)稱(chēng)為CD）兩種，隨著生產(chǎn)線所采用鋪網(wǎng)方式的不同，一般產(chǎn)品存在各向異性現(xiàn)象。

采用縱向鋪網(wǎng)的產(chǎn)品，其MD方向強(qiáng)力會(huì)較大，有些生產(chǎn)線的產(chǎn)品的MD強(qiáng)力可為CD強(qiáng)力的兩倍，甚至更多。在實(shí)際應(yīng)用中，希望縱、橫向強(qiáng)力相接近，使產(chǎn)品表現(xiàn)為各向同性。

在同一生產(chǎn)設(shè)備的情形下，產(chǎn)品的強(qiáng)力與纖維細(xì)度及生產(chǎn)工藝有關(guān)。牽伸充分的產(chǎn)品就較高。，同一克重的熔噴產(chǎn)品會(huì)由于工藝的不同使得強(qiáng)力有很大的差異。

補(bǔ)充：目前在技術(shù)上有多種產(chǎn)品強(qiáng)力測(cè)試方法，其試樣尺寸，測(cè)試過(guò)程、計(jì)量單位都是不一定相同的。對(duì)不同用途的產(chǎn)品，除了拉伸強(qiáng)力外，還有頂破強(qiáng)力，撕破強(qiáng)力等指標(biāo)。

②斷裂伸長(zhǎng)率

當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量較好，纖維得到充分牽伸時(shí)，其斷裂伸長(zhǎng)率小于100%，一般情況下，斷裂伸長(zhǎng)率值是越小越好。由于產(chǎn)品兩個(gè)方向的斷裂強(qiáng)力不一樣，因此MD與CD方向的斷裂伸長(zhǎng)率也是不一樣的，一般是CD方向的斷裂伸長(zhǎng)率較大。

<4>圖示說(shuō)明

<1>實(shí)驗(yàn)原理

透氣性是非織造布用作衛(wèi)生或醫(yī)療用品材料，評(píng)估氣體透過(guò)的一個(gè)指標(biāo)。反映了產(chǎn)品兩側(cè)在規(guī)定壓力差的條件下透過(guò)氣體的能力，用單位時(shí)間內(nèi)透過(guò)的氣體量來(lái)表示，其單位為mm/s或L/(㎡*s)透氣量大，表明氣體越容易透過(guò)非織造布。

<2>檢測(cè)準(zhǔn)備

①透氣性檢測(cè)儀

<3>檢測(cè)工藝說(shuō)明

透氣性與透濕性是兩個(gè)不同的指標(biāo)，透濕量是指產(chǎn)品兩側(cè)在規(guī)定溫度差的條件下，含有水分的濕空氣透過(guò)非織造布的量，類(lèi)似汗氣透過(guò)衣服的能力，這是醫(yī)用防護(hù)服穿著舒適度的一個(gè)指標(biāo)。

<4>圖示說(shuō)明

六、均勻度

均勻度用定量值的離散系數(shù)“CV值”來(lái)表示。反映了產(chǎn)品的“厚薄”不均情況。

CV值越大，產(chǎn)品質(zhì)量越差。對(duì)于單模頭生產(chǎn)線，CV值可能會(huì)大于6%。對(duì)于雙模頭生產(chǎn)線，一般小于6%，技術(shù)水平高的多紡絲系統(tǒng)生產(chǎn)線，如SMS生產(chǎn)線，其產(chǎn)品的CV值都比較小?？梢圆桓哂?%.

七、幅寬

幅寬是指產(chǎn)品的橫向（即生產(chǎn)線的CD方向）寬度，產(chǎn)品的最大寬度由生產(chǎn)線的規(guī)格決定，最小寬度則受分切裝置的最小間距限制。常用的幅寬的單位為m（米）或mm（毫米）。

幅寬一般是指布卷的軸向尺寸，但也有測(cè)量自由狀態(tài)下的放卷布寬度作為幅寬的，由于存在卷繞張力的影響，布卷的軸向尺寸與放卷布寬度是不同的，一般是后者較大。

客戶(hù)要求的產(chǎn)品幅寬，或經(jīng)分切后各分切段的幅寬總和不能大于生產(chǎn)線的最大幅寬（如3.2米）；但若小于生產(chǎn)線的幅寬時(shí)，會(huì)使成品率下降，增加生產(chǎn)成本。

當(dāng)單一布卷的幅寬小于生產(chǎn)線卷繞機(jī)的最小分切間距時(shí)，就必須在產(chǎn)品下線后再進(jìn)行分切加工。在這種情況下，一般都要增加生產(chǎn)成本（如：邊料損失、分切費(fèi)用和包裝費(fèi)用）。

八、卷長(zhǎng)

是指成卷產(chǎn)品展開(kāi)后的長(zhǎng)度，產(chǎn)品的最小卷長(zhǎng)及最大卷長(zhǎng)均受卷繞機(jī)的性能限制。在同樣卷徑的狀態(tài)下，不同定量規(guī)格的產(chǎn)品、其卷長(zhǎng)是不同的。

國(guó)產(chǎn)的生產(chǎn)線所生產(chǎn)的布卷，其最大卷徑約為Φ1200mm，其最小卷長(zhǎng)則由卷繞軸直徑，生產(chǎn)線運(yùn)行速度或卷繞機(jī)的自動(dòng)換卷周期長(zhǎng)短決定，卷長(zhǎng)再小，就無(wú)法在線橫向（CD）切，要另行在分切機(jī)上分卷。

九、卷重

是指每卷產(chǎn)品的凈重（即減除包裝物的重量）。在商業(yè)中存在兩種卷重計(jì)量方法。一種稱(chēng)為理論卷重，其值為：名義定量*幅寬*卷長(zhǎng)。另一種為實(shí)際卷重，即將產(chǎn)品直接用秤稱(chēng)量所得數(shù)值。前者用于正常的合格產(chǎn)品，后者則多用于規(guī)格不一致的過(guò)渡性產(chǎn)品。卷中的單位為kg（千克）。